GY型剛性葉輪式給料機
產品概述： 葉輪給料機（又稱旋轉閥及星形給料機），它采取了先進卸料的優點，是機械化和自動控制系統中均勻連續配料、輸送、卸料設備。葉輪給料機整機具有體積小、重量輕、生產能力強、維修操作方便等特點。
葉輪給料機（又稱旋轉閥及星形給料機），它采取了先進卸料的優點，是機械化和自動控制系統中均勻連續配料、輸送、卸料設備。葉輪給料機整機具有體積小、重量輕、生產能力強、維修操作方便等特點。葉輪給料機在粉體工程、糧食加工、港口碼頭、石化、化纖、化工、電力、醫藥、食品、建材、礦業等多行業多領域的氣力輸送工程和散料處理系統，以其簡潔、環保、長距離自動化控制于一身的特點得到廣泛應用。
葉輪給料機俗稱星形給料機、關風機、鎖氣器、旋轉供料器、旋轉閥等，它是由帶有數個葉片的轉子、殼體、密封件及電動機、減速器等組成。當轉子在圓筒形的機殼內旋轉，從上部料斗靠自重落入的物料，充塞在葉片間的空格內，隨轉子的旋轉到下部而卸出，從而實現均勻而連續的輸送物料。
葉輪給料機是氣力輸送系統中的關鍵設備，對于正壓輸送系統或負壓輸送系統，葉輪給料機可以均勻連續地向輸送管供料，葉輪給料機非常適用于正、負壓氣力輸送系統，脈沖除塵設備和精密喂料等場合。葉輪給料機具有結構緊湊、造型美觀、鎖氣性好、工作平穩、落料均勻、輕便節能等特點，能起到供料、鎖住氣流的作用，由于轉子的低速旋轉及轉子與殼體內腔的極小間隙，有效地阻止氣流的逆向流動，從而保證了系統內的氣壓穩定和物料的正常排出。
根據物料的特性、用途和使用條件的不同，葉輪給料機有多種結構型式，它的選型要根據被輸送物料的特性如粒度大小、黏附性、溫度、濕度等來決定的。
剛性葉輪給料機，鋼性葉輪給料機是由電機、殼體、轉子、軸、壓蓋、葉輪、減速機、基座等組成，利用葉輪的機械回轉原理，上部料倉的物料落在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉將殼體上部料倉的物料均勻的從下部卸出，剛性葉輪給料機也可根據輸送量的大小定制。
剛性葉輪給料機根據傳動方式分為直連式與鏈條式和皮帶式幾個系列，根據物料進出口又可分為方形和圓形兩個系列。剛性葉輪給料機用于粉狀和小顆粒狀或灰塵的的輸送，根據輸送物料的大小可分為幾十種規格供用戶選擇，應用于化工、冶金、水泥、建材、鋼鐵、環保、食品等行業。
剛性葉輪給料機采用法蘭連接，具有安裝簡易、調試簡單、使用方便的特點，是國內目前用途最廣，實用性最強的一種葉輪給料機。
方型剛性葉輪給料機詳細參數表
|
型號 |
A1 |
B1 |
C1 |
E |
F |
M |
H |
h |
∮ |
|
02型 |
240 |
200 |
150 |
650 |
420 |
122.5 |
225 |
12 |
9 |
|
04型 |
260 |
230 |
180 |
758 |
526 |
140 |
280 |
15 |
11 |
|
06型 |
280 |
250 |
200 |
778 |
536 |
150 |
300 |
15 |
11 |
|
08型 |
300 |
270 |
220 |
798 |
546 |
160 |
320 |
18 |
11 |
|
10型 |
320 |
290 |
240 |
880 |
628 |
170 |
340 |
18 |
13 |
|
12型 |
340 |
310 |
260 |
900 |
638 |
180 |
360 |
18 |
13 |
|
14型 |
360 |
330 |
280 |
920 |
648 |
190 |
380 |
20 |
17 |
|
16型 |
380 |
350 |
300 |
960 |
678 |
200 |
400 |
20 |
17 |
|
18型 |
400 |
370 |
320 |
980 |
688 |
220 |
440 |
22 |
17 |
|
20型 |
420 |
390 |
340 |
1000 |
698 |
230 |
460 |
22 |
17 |
|
26型 |
480 |
450 |
400 |
1150 |
740 |
260 |
520 |
24 |
17 |
|
30型 |
520 |
490 |
440 |
1190 |
755 |
280 |
560 |
24 |
17 |
圓形剛性葉輪給料機詳細參數表
|
型號 |
A |
B |
C |
E |
F |
M |
H |
h |
∮ |
|
02型 |
250 |
210 |
150 |
650 |
420 |
122.5 |
225 |
12 |
9 |
|
04型 |
280 |
240 |
180 |
758 |
526 |
140 |
280 |
15 |
11 |
|
06型 |
300 |
260 |
200 |
778 |
536 |
150 |
300 |
15 |
11 |
|
08型 |
320 |
280 |
220 |
798 |
546 |
160 |
320 |
18 |
11 |
|
10型 |
340 |
300 |
240 |
880 |
628 |
170 |
340 |
18 |
13 |
|
12型 |
360 |
320 |
260 |
900 |
638 |
180 |
360 |
18 |
13 |
|
14型 |
380 |
340 |
280 |
920 |
648 |
190 |
380 |
20 |
17 |
|
16型 |
400 |
360 |
300 |
960 |
678 |
200 |
400 |
20 |
17 |
|
18型 |
420 |
380 |
320 |
980 |
688 |
220 |
440 |
22 |
17 |
|
20型 |
440 |
400 |
340 |
1000 |
698 |
230 |
460 |
22 |
17 |
|
26型 |
500 |
460 |
400 |
1150 |
740 |
260 |
520 |
24 |
17 |
|
30型 |
540 |
500 |
440 |
1190 |
755 |
280 |
560 |
24 |
17 |
GY型剛性葉輪式給料機產品概述
GY型剛性葉輪給料機用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續、均勻地喂送到下一設備中去。GY型剛性葉輪式給料機廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業等部門物料輸送系統作給料設備之用。
GY型剛性葉輪給料機是一種定量給料設備。本機配用擺線針輪減速機，它通過減速機出軸直接與主軸剛性聯接，從而帶動主軸和葉輪旋轉。葉輪上裝有若干個葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內壁。當電機旋轉時，主軸、葉輪同時旋轉，物料從上部料倉通過進料口進入葉輪槽內，旋轉的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪式給料機給粉量的調節是靠改變電磁調速異步電動機的轉數來達到的。變速系統是由一級蝸輪與蝸桿付構成的。當變速時由蝸桿付通過安裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內轉180°到供給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內的齒槽，測量葉輪再轉180°又把煤粉帶到下部體內的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此過程就達到連續、均勻給粉和防止停機時煤粉自流的目的。
剛性葉輪給料機除了具有給料均勻、結構緊湊、密封性能好運轉可告外，還具有如下特點：
1、在運轉中較高兩端進料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機具有明顯的節能功效；
2、兩端軸承挑出本體之外，軸承內不易進粉而免除不應有的磨損，改老式的滑動軸承為滾動軸承，使用極為可靠。
GY型剛性葉輪式給料機技術參數
|
型號規格 |
生產能力 |
葉輪轉速 |
進出料口尺寸
長×寬（mm） |
擺線針輪減速電動機 |
給料機本體外形尺寸
長×寬×高（mm） |
重量（kg）
不含驅動裝置 |
||
|
型號 |
功率 |
轉速 |
||||||
|
GY200×200 |
7 |
34 |
200×200 |
BLY18-43 |
1.1 |
34 |
510×300×300 |
67 |
|
GY200×300 |
10 |
34 |
200×300 |
BLY18-43 |
1.1 |
34 |
610×300×300 |
77 |
|
GY300×300 |
23 |
34 |
300×300 |
BLY18-43 |
1.1 |
34 |
690×400×450 |
155 |
|
GY300×400 |
31 |
34 |
300×400 |
BLY18-43 |
1.5 |
34 |
790×400×450 |
174 |
|
GY400×400 |
53 |
34 |
400×400 |
BLY22-43 |
3 |
34 |
830×520×600 |
231 |
|
GY400×500 |
67 |
34 |
400×500 |
BLY22-43 |
3 |
34 |
930×520×600 |
268 |
|
GY500×500 |
106 |
34 |
500×500 |
BLY22-43 |
4 |
34 |
960×640×760 |
550 |
