振動給料機存在的問題及解決方案
日期：2017-06-10 作者：耐爾特機械
本項目振動給料機在重載試車期間，出現嚴重的回程帶料、尾部積料情況，導致大量的煤炭堆積在振動給料機中部傾斜段的下方和尾部的尾輪周圍，清理不及時就會造成煤炭堆積在尾部鏈輪和鏈條中間，嚴重時物料填滿尾部鏈輪的齒縫，鏈條卡阻，造成變頻器自動跳閘。為了有效解決回程帶料問題，采取了以下措施:
(1)在振動給料機機架尾部設置擋料板，與機架螺栓固定，便于拆裝清理。擋料板與尾輪間留有足夠的間隙，保證刮板鏈條的通過，利用刮板循環運動將尾部積料自行帶至上部工作面。
(1)在振動給料機機架尾部設置擋料板，與機架螺栓固定，便于拆裝清理。擋料板與尾輪間留有足夠的間隙，保證刮板鏈條的通過，利用刮板循環運動將尾部積料自行帶至上部工作面。
(2)為了盡可能的不讓回料到達振動給料機尾部，在振動給料機傾斜段的中部設置回煤皮帶機，利用兩條帶寬800 mm的轉載皮帶機將回程煤炭直接輸送至下游皮帶機。
振動給料機經過上述改進后，尾部積料現象得到極大改善，再未發生過因積料導致的停機。
上一篇：給料機物料特性與選型配盆下一篇：對圓盤給料機盤面防磨技術升級及深入研究
